Une seule usine. Une production complète.
12 000 m², 11 ateliers, tout en interne de bout en bout — du premier croquis à la caisse sur le camion.
Conception, matériaux, fabrication, finition et emballage : tout se fait dans nos propres locaux, répartis sur 11 ateliers. Rien n’est sous-traité puis revendu sous notre nom. C’est ainsi que la qualité, les délais et la régularité des couleurs restent sous notre contrôle, et non sous celui d’un fournisseur.
ISO 9001Système de management de la qualité, audité chaque année par un organisme accrédité IAF/CNAS.
ISO 14001Système de management environnemental — pour les acheteurs ayant des exigences ESG sur leur chaîne d’approvisionnement.
ISO 45001Système de santé et sécurité au travail, pour les audits de conformité sociale.
ULHomologué selon UL 48 et CSA C22.2 No. 207 — accepté pour les permis d’enseigne aux États-Unis et au Canada.
CEDirectives Basse Tension et CEM — mise sur le marché légale dans tout l’EEE.
RoHSDirective 2011/65/UE — conforme aux restrictions européennes sur les substances dangereuses.
Les certificats signés sont disponibles dans la galerie de documents de notre page À propos.
01Technologie interne
2 procédés exclusifs
Circuit imprimé lumineux intégré
Nous concevons et fabriquons nos propres cartes LED au lieu d’assembler des enseignes à partir de modules génériques achetés — alimentation, câblage et fixation sont intégrés sur une seule carte dans l’atelier de fabrication électronique.
Le système d’éclairage reste ainsi dans notre propre processus qualité de bout en bout, et une recommande plusieurs années plus tard peut être fabriquée avec la même carte, et non avec le module disponible sur le marché cette saison-là.
Métallisation sous vide par pulvérisation magnétron
Les finitions métallisées sont déposées sous vide sur notre propre ligne de pulvérisation magnétron, dans un atelier de revêtement dédié, au lieu d’être confiées à un galvaniseur externe.
Garder la métallisation en interne permet des recommandes aux couleurs identiques sur un déploiement multisite — même ligne, même procédé, à des mois ou des années d’intervalle.
02Visite des ateliers
11 ateliers
Impression UV
Impression UV directe des faces et des visuels fins.
Thermoformage
Thermoforme les faces en acrylique et les chants des lettres.
Peinture
Finition par pulvérisation des faces, chants et caissons.
Magasin de matériaux
Stock sur site d’acrylique, d’aluminium et de composants LED.
Fabrication électronique
Fabrique en interne les modules LED et les circuits d’alimentation.
Assemblage électronique
Câble l’éclairage et le soumet à un test de vieillissement avant l’assemblage.
Assemblage final
Montage final des ensembles complets de lettres et de caissons.
Travail des métaux
Découpe, pliage et soudage des composants en tôle.
Lettres métalliques
Fabrique des lettres et logos métalliques en relief.
Métallisation sous vide
La ligne de pulvérisation magnétron pour les finitions métallisées.
Gravure CNC
Usinage de précision des faces, chants et gabarits de pose.
03Contrôle qualité
3 points de contrôle
Les inspections sont réalisées selon nos systèmes certifiés de management de la qualité, de l’environnement et de la sécurité, audités chaque année par un organisme accrédité.
04De la commande à la livraison
- Consultation et devis
- Plans de conception
- Prototype
- Production
- Contrôle qualité
- Expédition et service après-vente
- Délai — standard, jusqu’à 2 m
- 7 à 15 jours
- Délai — grand format ou complexe
- 15 à 25 jours
- Quantité minimum de commande
- 1 ensemble
- Emballage export
- Caisses en bois fabriquées en usine
Livraison locale et courte distance avec pose et réception sur site, ou livraison sur site pour votre propre installateur. Les commandes à l’étranger sont expédiées en caisses en bois fabriquées en usine, pose non comprise.
La pose sur site prend 1 à 2 jours, selon la météo et les autorisations de travail en hauteur.