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Personal de Jaguar Sign cableando y ensamblando letras luminosas en la fábrica de Chengdu
Fabricación y capacidades

Una sola fábrica. Producción integral.

12.000 m², 11 talleres, todo en casa de principio a fin: desde el primer boceto hasta la caja en el camión.

Diseño, materiales, fabricación, acabado y embalaje se realizan en nuestra propia planta, en 11 talleres; nada se subcontrata ni se revende con nuestra marca. Así la calidad, el plazo de producción y la uniformidad del color quedan bajo nuestro control y no bajo el de un proveedor.

Planta y procesos
Cómo se gestiona la fábrica
  • ISO 9001Sistema de gestión de la calidad, auditado anualmente por un organismo acreditado por IAF/CNAS.
  • ISO 14001Sistema de gestión ambiental, para compradores con requisitos ESG en su cadena de suministro.
  • ISO 45001Sistema de seguridad y salud en el trabajo, para auditorías de cumplimiento social.
Producto y acceso a mercados
Dónde pueden venderse los letreros
  • ULListado según UL 48 y CSA C22.2 No. 207, aceptado para permisos de letreros en EE. UU. y Canadá.
  • CEDirectivas de baja tensión y CEM: comercialización legal en todo el EEE.
  • RoHSDirectiva 2011/65/UE: cumple las restricciones de la UE sobre sustancias peligrosas.

Los certificados firmados están disponibles en la galería de documentos de nuestra página Nosotros.

01

Tecnología propia

2 procesos exclusivos+–
Placa de circuito luminosa integrada
Tecnología propia · 01

Placa de circuito luminosa integrada

Diseñamos y fabricamos nuestras propias placas LED en lugar de montar letreros con módulos genéricos comprados: alimentación, cableado y montaje se integran en una sola placa en el taller de fabricación electrónica.

Así el sistema de iluminación permanece dentro de nuestro propio proceso de calidad de principio a fin, y un nuevo pedido años después puede fabricarse con la misma placa, no con el módulo que haya en el mercado esa temporada.

Recubrimiento al vacío por pulverización catódica con magnetrón
Tecnología propia · 02

Recubrimiento al vacío por pulverización catódica con magnetrón

Los acabados metalizados se depositan al vacío en nuestra propia línea de pulverización catódica con magnetrón, en un taller de recubrimiento dedicado, en lugar de enviarse a un galvanizador externo.

Mantener el recubrimiento en casa hace viables los pedidos repetidos con color idéntico en despliegues de varios locales: la misma línea, el mismo proceso, con meses o años de diferencia.

02

Recorrido por los talleres

11 talleres+–
Taller de Impresión UV
01

Impresión UV

Impresión UV directa de caras y arte detallado.

Taller de Termoformado
02

Termoformado

Termoforma caras de acrílico y cantos de letras.

Taller de Pintura
03

Pintura

Acabado por pulverización de caras, cantos y gabinetes.

Taller de Almacén de materiales
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Almacén de materiales

Stock en planta de acrílico, aluminio y componentes LED.

Taller de Fabricación electrónica
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Fabricación electrónica

Fabrica en casa los módulos LED y los circuitos de alimentación.

Taller de Ensamblaje electrónico
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Ensamblaje electrónico

Cablea la iluminación y la somete a prueba de quemado antes del ensamblaje.

Taller de Ensamblaje general
07

Ensamblaje general

Montaje final de juegos completos de letras y gabinetes.

Taller de Procesamiento de metales
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Procesamiento de metales

Corta, dobla y suelda componentes de chapa.

Taller de Letras metálicas
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Letras metálicas

Fabrica letras y logotipos metálicos tridimensionales.

Taller de Recubrimiento al vacío
10

Recubrimiento al vacío

La línea de pulverización catódica con magnetrón para acabados metalizados.

Taller de Grabado CNC
11

Grabado CNC

Fresado de precisión de caras, cantos y plantillas de montaje.

Equipos destacados, en gran parte importados de Alemania y Japón
Recubridora al vacío por pulverización catódica con magnetrón
Recubrimiento metalizado al vacío
Cortadora láser de gran formato
Corte de láminas de acrílico y metal
Máquina SMT multifunción de colocación de componentes
Ensamblaje de módulos LED
Soldadora láser de metal
Soldadura de juntas de letras metálicas
Grabadoras CNC
Fresado de caras y cantos
Gran prensa de termoformado
Conformado de caras y cantos de acrílico
Línea de pulverización UV
Acabado de caras y gabinetes
Máquina de marcado láser
Grabado y marcado permanente
Dobladora de cantos metálicos
Conformado de cantos de letras
Cortadora de perfiles de aluminio
Corte de perfiles y molduras
Plóter de corte
Corte de vinilo y máscaras de pintura
03

Control de calidad

3 puntos de inspección+–
01

Productos semiterminados

Los materiales y componentes se verifican según especificación antes de pasar al ensamblaje.

02

Traspaso entre procesos

Cada taller da el visto bueno antes de que el trabajo pase a la siguiente etapa.

03

Productos terminados, antes del embalaje

Una inspección final según las especificaciones del pedido antes de embalar nada.

Las inspecciones se realizan según nuestros sistemas certificados de gestión de calidad, ambiental y de seguridad, auditados anualmente por un organismo acreditado.

04

Del pedido a la entrega

+–
  1. Consulta y cotización
  2. Planos de diseño
  3. Prototipo
  4. Producción
  5. Control de calidad
  6. Envío y posventa
Detalles del pedido
Plazo — estándar, hasta 2 m
7–15 días
Plazo — gran formato o complejo
15–25 días
Cantidad mínima de pedido
1 juego
Embalaje de exportación
Cajas de madera fabricadas en planta
Entrega e instalación

Entrega local y de corta distancia con instalación y aceptación en sitio, o entrega en sitio para su propio instalador. Los pedidos internacionales se envían en cajas de madera fabricadas en planta, sin instalación.

La instalación en sitio dura 1–2 días, según el clima y los permisos de trabajo en altura.

Con quién trabajamosCómo la misma fábrica atiende a cada tipo de comprador→
¿Listo para especificar su letrero?
Cuéntenos qué está construyendo y le responderemos con precio y plazo de producción.
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Fabricante profesional de letreros y letras desde 1998. No. 10, 99 Western Zone Avenue, Hi-Tech West Zone, Chengdu, Sichuan, China.
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